一、探井小井眼钻井中欠平衡钻井技术的应用（论文文献综述）
陈康苏[1]（2020）在《小井眼钻井技术分析及应用探讨》文中研究说明随着我国石油开采量的逐渐增加,开采成本的不断升高,小井眼钻井技术的应用越来越广泛,有效的解决了以上难题。小井眼钻井技术在钻井、修井、探井等一系列的开发挖掘过程中取得了较好的效果,同时配备相应的石油设备和辅助技术,效果更加明显。我国的小井眼钻井技术起步比较晚,因此我们要不断的学习国外的先进技术和井眼,引进先进的仪器设备,为我国小井眼钻井技术的发展和应用提供有利的依据。
陈炼[2]（2019）在《旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究》文中研究指明深井钻井在我国有着广阔的发展空间,深部井段的钻井速度低对建井周期和钻井成本造成了严重影响,现有钻头在深部小井眼钻井中存在明显不足。深入分析现有钻头的优缺点,结合单牙轮钻头的结构特点和在深部小井眼中的优势,针对其牙齿不耐磨的致命弱点,提出刮切方向能自调整、自适应的旋转齿单牙轮PDC钻头新技术。新型钻头地层适应性强,寿命长,破岩效率高,能明显提高深部小井眼的钻井效率。论文从破岩机理及设计方法等基础研究入手,开展旋转齿单牙轮PDC钻头新技术研究。以切削单元破岩能耗比最小为准则,利用结构创新,提出能实现刮切方向适时随动自调整、自适应的旋转齿结构,为PDC齿应用在单牙轮钻头上提供条件。介绍新型旋转齿单牙轮PDC钻头的结构特点和工作原理,建立新型钻头的几何学、运动学基础理论,为后续新型钻头技术的深入研究提供基础理论支持。开展旋转齿单牙轮PDC钻头运动特性研究。包括:进行新型钻头的钻头轮体速比分析及预测方法研究;研究钻头牙轮与井底的接触关系,分析切削齿的井底工作状态及轮换工作时间;深入分析钻头切削齿的运动轨迹及运动特性,进行切削齿运动规律的影响因素分析。通过上述深入分析,掌握了新型钻头的运动特性和规律,建立了新型钻头运动特性分析方法,为新型钻头后续研究分析建立了基础。开展切削齿刮切破岩单元实验研究。包括:PDC齿和硬质合金镶齿（楔形齿和锥球齿等）的单齿刮切破岩实验测试分析,PDC齿的交叉刮切测试分析;并进行了切削力探讨。通过单元实验掌握了各切削齿的破岩机理和特性,同时建立了大、小倾角下的切削力计算模型。基础单元实验与理论分析相结合,为深入了解新型钻头的破岩机理提供了手段。开展全尺寸钻头破岩钻进实验研究。包括:新型钻头的旋转齿旋转原理验证及轮体速比测试实验研究;开展新型钻头及普通单牙轮钻头和PDC钻头的破岩钻进对比实验,进行各钻头的工作特性及破岩效率分析。通过全尺寸钻头实验研究了解各钻头的破岩工作特点,掌握新型钻头的破岩工作特性,发现新型钻头钻进工作中的问题,为新型钻头的后续设计开发及应用提供直接有益的参考。进行新型钻头设计方法研究,包括:钻头牙轮轴倾角的确定与选择,布齿设计,旋转结构设计与分析,钻头水力结构设计优化,钻头保径设计等。建立了新型钻头的设计方法,为新型钻头的设计开发提供方法指导。进行新型钻头的产品钻头设计,为新型钻头的产品化及应用做好准备。论文研究能为形成具有自主知识产权的钻头新技术提供基础理论支持,新型钻头如成功应用,可望为深部地层钻井效率低的技术难题找到有效的解决途径。
王颖标[3]（2017）在《吉林探区小井眼水平井钻井技术研究》文中研究表明小井眼钻井技术在石油工业中应用开始于50年代,80至90年代小井眼钻井技术获得了突破性进展,成为继水平井之后油气勘探开发中又一门新兴热门技术。近年来,国内外对小井眼钻井技术进行了大量的研究,也取得了诸多成果,展现了良好的应用与发展前景。然而,随着油气资源的不断开发,油气资源品质逐渐变差,一些新的难点问题也逐渐显现出来:主要是有效提高水平井钻井机械速度和降低成两个方面。近几年来,虽然吉林探区油气藏储量其丰富,但该油气藏属低孔、低渗、致密砂岩气藏,地层可钻性差、研磨性强,为了经济高效地勘探开发吉林探区油气藏,对小井眼水平井钻井技术的高效应用带来前所未有的挑战。本文对小井眼水平井钻井工艺进行了系统的研究,通过研究提高钻井速度、缩短钻井周期,来实现用小井眼水平井技术经济高效地开发松辽盆地南部油气藏的目的。在理论分析的基础上,研究了提高小井眼水平井钻井速度的关键问题:分别对钻头、水力参数、井身结构、钻井液进行了优化。给出了适合吉林地质特征小井眼水平井井身结构和井眼轨迹控制,形成了一套完善的小井眼钻井技术和方法,在此基础上开发了配套的高效钻井工具,结合乾安地区工厂化现场施工的应用,并取得了良好的效果,对小井眼水平井钻井技术有一个更清晰的认识。因此本文的研究成果在吉林探区勘探开发钻井中具有广阔的应用前景,并且能够提高吉林探区小井眼水平井的钻井技术水平,对提高钻井速度,降低钻井成本都具有重要意义。
郭清,孙海芳[4]（2017）在《中国石油钻井科技攻关三十年回顾与展望(五)》文中研究指明我国改革开放已跨过了三十五年,石油钻井行业历经六个五年计划的持续攻关,一步一个台阶,取得了辉煌的成就。钻井技术的科技进步为我国石油工业的快速发展提供了重要的工程技术支撑,其整体水平已位居发展中国家前列,有些科研领域达到国际先进水平。如何历史地看待30年来钻井技术的发展,以及未来的发展之路,文章对"六五"以来我国钻井技术三十年技术攻关进行系统梳理,通过历史背景、基本概况、技术难点、攻关成果、技术关键和科技规划等诸多数据分析,力图在30年这个节点上,表达作者的一己之见。
田野[5]（2016）在《徐深1气田欠平衡钻井优化设计》文中研究指明欠平衡钻井技术具有有效保护油气产层、避免钻井事故及井漏、减少水敏性泥页岩的水化、提高钻井速度等优点,广泛应用于油气田的勘探、开发和钻井工程中,并取得了良好的应用效果。井身结构的设计、钻井液的选取、井底压力的控制是欠平衡钻井中的关键技术,在不同的油藏中有不同的适应性。徐深1气田拥有良好的储量前景,地层以砾岩和砂岩、泥岩为主,属于欠平衡钻井的应用范畴。在已钻井中,深层岩石硬度较大,火山岩、砾岩地层钻头磨损严重,钻速低,部分区块裂缝发育,存在胶结性差的破碎性地层,使得钻井过程中易发生井壁剥落、坍塌和恶性漏失等复杂情况,需要对钻井工艺进行优化调整。本文针对徐深1气田已钻井产生的问题,从井身结构的设计、钻井液的选取、井底压力的控制三个方面进行分析研究和优化设计,得到了适应徐深1气田的井深结构、钻井液体系和井底压力控制方法,并以徐深12-2井、徐深平17-3井为例进行现场应用实践,取得了良好的效果。使欠平衡钻井在徐深1气田中的推广提供指导,以整体提高长深气田开发速度和开发效率,达到最佳的开发效果。
陈奇,关广晓[6]（2014）在《对油田钻井技术科学化的几点看法》文中进行了进一步梳理文章对现代石油钻井技术特征是以钻井信息化、智能化为特点向自动化钻井迈进时期这一科学化进行概述。
吕强[7]（2013）在《浅谈我国石油钻井技术及发展趋势》文中认为文章简要介绍我国钻井技术现状,分析了当前钻井技术存在的问题,并提出了油田钻井技术发展方向,最后对现代石油钻井技术发展趋势进行探讨。
蔡鹏,董照显,覃毅[8]（2012）在《小井眼欠平衡钻井液密度确定方法》文中提出根据欠平衡原理和小井眼环空压耗模型,提出一种适合小井眼欠平衡工况的钻井液密度计算方法,主要包括三个步骤:负压值确定、环空压耗计算和密度优化。应用该模型编制的软件对某井进行环空压耗计算,相对误差小于15%;结合现场数据验证,计算的钻井液密度符合现场施工要求。
陶海君,李德波,赵福荣[9]（2009）在《苏里格气田欠平衡及小井眼钻井技术》文中提出针对苏里格气田所处特殊地理位置,为实现低成本、有效开发的目的,因地制宜地开展了井身结构优化、天然气欠平衡钻井和小井眼泥浆钻井技术等试验研究,取得了较好的阶段性成果,为继续深入开发该气田提供了有益的参考。
刘永贵[10]（2008）在《欠平衡井底压力测量技术与应用》文中提出欠平衡钻井成功的关键在于井底压力控制技术的研究与应用,因此,获取比较准确的井底压力是欠平衡钻井技术的核心,也是欠平衡钻井技术的一个重要课题。尽管欠平衡钻井技术已在国内多个油田得到了应用,但是与国外欠平衡技术相比,差距还较大。通过了解和掌握国外已经开发了井底压力有线和无线随钻测量仪器（PWD）,在控制分析井底负压值方面精度很高,而国内在这方面还相对落后,井底负压控制以及井底压力的计算误差很大。为了解决欠平衡钻井井下压力测量技术的问题,在前人和其他学者研究的基础上,借助井底压力测量技术,分析现有模型存在的问题,建立了环空岩屑影响欠平衡井底压力的计算方法,新模型充分考虑了岩屑固相对井底压力的影响,将误差控制在3%以内,使井底达到设计的负压值,可以指导欠平衡钻井井底负压设计和实际井底压力计算。同时研制开发了欠平衡井底压力测量仪器,该仪器适用于深井欠平衡钻井随钻井底压力温度的测量,该测量仪器随钻测量存储,起钻后进行回放,虽然不能随钻读取数据,但是能够克服随钻电磁波式测量仪器受井深限制和脉冲式测量仪器受钻井液性能的影响,不仅适用于流钻欠平衡钻井,同时适用于深井、充气钻井、空气钻井和泡沫钻井等井底压力温度的测量。通过在欠平衡和充气欠平衡钻井中进行了应用,取得了较好的效果。
二、探井小井眼钻井中欠平衡钻井技术的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、探井小井眼钻井中欠平衡钻井技术的应用（论文提纲范文）
（1）小井眼钻井技术分析及应用探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 小井眼钻头选型 |
| 2 小井眼钻井技术及其运用环境 |
| 3 小井眼钻井的钻具要求 |
| 4 小井眼钻井的施工难点 |
| 5 小井眼钻井施工的特点 |
| 6 结语 |
（2）旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 小井眼钻井发展概况与前景 |
| 1.2.2 小井眼钻头技术国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究技术路线 |
| 第2章 旋转齿单牙轮PDC钻头结构原理及几何学基础 |
| 2.1 旋转齿单牙轮PDC钻头结构原理 |
| 2.1.1 普通单牙轮钻头的结构特点与工作原理 |
| 2.1.2 旋转齿单牙轮PDC钻头结构原理 |
| 2.2 旋转齿单牙轮PDC钻头几何学基础理论 |
| 2.2.1 坐标系统与坐标变换 |
| 2.2.2 钻头几何学理论 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 旋转齿单牙轮PDC钻头运动特性 |
| 3.1 旋转齿单牙轮PDC钻头运动学基础理论 |
| 3.2 钻头轮体速比分析 |
| 3.2.1 影响钻头轮体速比的主要因素 |
| 3.2.2 轮体速比的预测方法 |
| 3.3 钻头切削齿的井底工作状态与轮换工作时间 |
| 3.3.1 牙轮与井底的接触关系及切削齿工作状态 |
| 3.3.2 切削齿的井底轮换工作时间分析 |
| 3.4 钻头切削齿运动轨迹及影响因素 |
| 3.4.1 钻头切削齿运动轨迹及特性 |
| 3.4.2 影响切削齿运动规律的因素 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 切削齿刮切破岩实验与切削力探讨 |
| 4.1 单齿刮切破岩实验 |
| 4.1.1 实验方法与内容 |
| 4.1.2 单齿刮切破岩实验 |
| 4.1.3 实验结果与分析 |
| 4.2 PDC齿交叉刮切破岩实验 |
| 4.2.1 实验方法与内容 |
| 4.2.2 交叉刮切破岩实验 |
| 4.2.3 实验结果与分析 |
| 4.3 切削力探讨 |
| 4.3.1 小倾角锐刃切削力理论计算模型 |
| 4.3.2 大倾角下切削力探讨 |
| 4.3.3 不同齿型的切削力及计算方法探讨 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 全尺寸钻头破岩钻进实验研究 |
| 5.1 实验内容与条件 |
| 5.2 旋转齿旋转原理验证及轮体速比测试实验 |
| 5.2.1 实验方案与规划 |
| 5.2.2 实验装置设计与制造 |
| 5.2.3 旋转原理验证及轮体速比测试实验 |
| 5.2.4 实验结果与分析 |
| 5.3 全尺寸钻头破岩钻进实验 |
| 5.3.1 实验方案与规划 |
| 5.3.2 室内实验钻头设计与制造 |
| 5.3.3 全尺寸钻头破岩钻进实验 |
| 5.3.4 实验结果与分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 旋转齿单牙轮PDC钻头设计方法 |
| 6.1 轴倾角的确定与选择 |
| 6.2 布齿设计 |
| 6.2.1 牙轮上的布齿方式 |
| 6.2.2 旋转齿参数选取与齿型选择 |
| 6.3 旋转结构设计分析 |
| 6.3.1 齿座结构设计 |
| 6.3.2 齿座及齿孔强度分析 |
| 6.3.3 齿座防掉结构设计 |
| 6.4 水力结构设计分析 |
| 6.4.1 喷嘴设置及牙轮表面流道方案 |
| 6.4.2 井底流场分析及水力结构优化 |
| 6.5 保径结构设计 |
| 6.6 产品钻头设计 |
| 6.7 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 论文完成的主要工作及结论 |
| 7.2 论文的主要创新点 |
| 7.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 |
（3）吉林探区小井眼水平井钻井技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 小井眼的基本概念 |
| 1.1.1 小井眼钻井技术发展概况 |
| 1.2 小井眼钻井技术发展的原因 |
| 1.2.1 经济因素 |
| 1.2.2 技术进步 |
| 1.2.3 勘探开发的需要 |
| 1.2.4 环境保护的压力小 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 小井眼钻井技术研究现状 |
| 1.3.2 水平井钻进提速技术研究现状 |
| 第二章 吉林探区小井眼技术应用 |
| 2.1 吉林探区油藏特点及开发概况 |
| 2.2 吉林探区油藏描述技术发展及其矿场效果 |
| 2.3 小井眼水平井技术在吉林探区的发展 |
| 第三章 小井眼水平井钻具组合及钻进参数优化 |
| 3.1 钻具组合优化 |
| 3.1.1 小井眼水平段导向钻具组合设计原则 |
| 3.1.2 钻柱摩阻扭矩能力评价 |
| 3.2 水力参数优化 |
| 3.2.1 水力参数优化研究 |
| 3.2.2 小井眼钻井环空压降计算模型 |
| 3.2.3 水力参数优选模型 |
| 3.2.4 水力参数优化设计步骤 |
| 3.3 优选出配套的螺杆钻具、钻头 |
| 3.3.1 螺杆钻具的选择 |
| 3.3.2 钻头选择 |
| 3.4 井眼轨迹优化设计技术 |
| 3.4.1 井身结构优化设计 |
| 3.4.2 井身结构设计 |
| 3.4.3 6″钻头在 7″套管里的通过能力计算 |
| 3.4.4 套管下深 |
| 3.4.5 优化的井身结构 |
| 第四章 优选钻井液体系 |
| 4.1 提高防塌性 |
| 4.2 降低滤失量 |
| 4.3 提高润滑性 |
| 4.4 改善流变性 |
| 4.5 配方的性能评价 |
| 第五章 小井眼水平井在实践中的应用 |
| 5.1 施工难度及工艺措施 |
| 5.2 首次在乾安地区青山口硬地层进行小井眼水平井施工 |
| 5.3 选配螺杆钻具及钻井参数 |
| 5.4 实际工期与设计工期对比 |
| 5.5 相同区块井施工情况 |
| 5.6 两口井特殊情况说明 |
| 5.7 实际工期分析 |
| 5.8 经济效益及市场前景 |
| 附表：设计工期 |
| 结论 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）中国石油钻井科技攻关三十年回顾与展望(五)（论文提纲范文）
| 一、“十五”期间(2001~2005年) |
| 二、“十五”期间石油钻井科技关键技术 |
| 三、“十五”期间石油钻井技术难点分析 |
| 1.“十五”初期国外同期钻井技术发展趋势和研究重点 |
| 2.“十五”期间钻井技术难点分析 |
| 2.1“十五”期间我国钻井领域面临的技术需求 |
| 2.2“十五”期间我国钻井领域面临的技术瓶颈 |
| 四、“十五”石油钻井科技发展规划 |
| 1. 规划的制定原则 |
| 2. 主要科技攻关目标 |
| 3. 具体指标 |
| 3.1复杂深井钻井技术现状与差距 |
| 3.2水平井 |
| 五、“十五”期间集团公司重大现场试验项目 |
| 六、“十五”期间石油钻井科技发展计划重点项目 |
（5）徐深1气田欠平衡钻井优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 欠平衡钻井技术概述 |
| 1.2.1 欠平衡钻井技术 |
| 1.2.2 欠平衡钻井技术的优缺点 |
| 1.3 欠平衡钻井国内外研究现状与应用概况 |
| 1.3.1 国外欠平衡钻井技术 |
| 1.3.2 国内欠平衡钻井技术 |
| 1.4 研究的主要内容 |
| 第二章 徐深1气田欠平衡钻井地层适应性分析 |
| 2.1 徐深1气田区域地质概况 |
| 2.1.1 气源特征 |
| 2.1.2 岩性特征 |
| 2.1.3 储集特征 |
| 2.1.4 流体特征 |
| 2.2 已钻井情况分析 |
| 2.3 徐深1气田钻井中存在的问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 徐深1气田欠平衡钻井优化设计 |
| 3.1 井身结构的优化 |
| 3.1.1 欠平衡井井身结构要求及难点 |
| 3.1.2 徐深1气田欠平衡钻井井身结构设计 |
| 3.1.3 徐深1气田欠平衡井身结构分析与设计 |
| 3.2 钻井液的优化 |
| 3.2.1 欠平衡钻井液体系选择原则 |
| 3.2.2 欠平衡钻井液密度的确定 |
| 3.2.3 徐深1气田欠平衡钻井液体系的优选 |
| 3.3 井底压力控制优化 |
| 3.3.1 井底压力影响因素分析 |
| 3.3.2 井底压力控制措施 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 徐深气田欠平衡钻井实例应用分析 |
| 4.1 直井（徐深 12-2 井）实例应用 |
| 4.1.1 直井井身结构 |
| 4.1.2 欠平衡井段钻井液设计 |
| 4.1.3 井口压力控制 |
| 4.1.4 欠平衡压力钻井效果分析 |
| 4.2 水平井（平 17-3 井）实例应用 |
| 4.2.1 水平井井身结构 |
| 4.2.2 钻井液密度的设计 |
| 4.2.3 井底压力控制 |
| 4.2.4 平 17-3 井欠平衡井段工程参数 |
| 4.2.5 欠平衡钻井效果分析 |
| 4.3 井欠平衡钻井在徐深1气田的推广前景 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（6）对油田钻井技术科学化的几点看法（论文提纲范文）
| 一、现代钻井技术主要进展 |
| 二、现代石油钻井技术发展趋势 |
| 三、未来钻井技术展望 |
（7）浅谈我国石油钻井技术及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 我国钻井技术现状 |
| 1.1 钻井装备方面, 目前已总体上实现 |
| 1.2 井下随钻测量、信息传输与控制技术, 这是实现自动化钻井和提高油气井产量的核心技术 |
| 1.3 深井和超深井钻井技术, 这是勘探开发深部油气资源必不可少的关键技术 |
| 1.4 欠平衡和气体钻井技术的应用 |
| 2 钻井技术存在问题 |
| 2.1 在固井质量方面 |
| 2.1.1 调整井高压层 (压力系数1. |
| 2.1.2 探井特别是外围探井的固井质量 |
| 2.2 在提高钻井速度方面 |
| 2.3 在特殊工艺井方面 |
| 2.4 在深层储层保护方面 |
| 3 钻井技术研究方向 |
| 3.1 高新钻井技术 |
| 3.1.1 地质导向钻井技术。 |
| 3.1.2 连续管钻井技术。 |
| 3.1.3 套管钻井技术。套管钻井系统可节约钻井成本15~30%。 |
| 3.2 完善钻井技术 |
| 3.2.1 分支井水平井钻井完井技术。 |
| 3.2.2 欠平衡钻井技术研究。 |
| 3.2.3 老井加深钻井完井技术。 |
| 3.3 推广和完善钻井完井核心技术 |
| 3.3.1 水平井、侧钻水平井钻井完井配套技术。 |
| 3.3.2 调整井固井完井配套技术。 |
| 4 现代石油钻井技术发展趋势 |
| 4.1 发展方向-发现新油气藏和提高油田采收率 |
| 4.2 信息化、智能化为特点, 向自动化钻井方向发展 |
| 4.2.1 钻井信息数字化。 |
| 4.2.2 工具和作业智能化、集成化。 |
（8）小井眼欠平衡钻井液密度确定方法（论文提纲范文）
| 1 小井眼欠平衡钻井液密度确定过程 |
| 1.1 负压值的确定 |
| 1.2 钻井液密度优化 |
| 2 计算实例 |
| 3 结论 |
（10）欠平衡井底压力测量技术与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 国内外欠平衡钻井技术研究概况 |
| 1.1 国外技术发展情况 |
| 1.2 国内技术发展情况 |
| 1.3 国内外对欠平衡钻井技术的需求 |
| 1.3.1 欠平衡钻井技术的优点 |
| 1.3.2 欠平衡钻井技术需求 |
| 1.3.3 欠平衡钻井必备条件 |
| 1.3.4 适合欠平衡钻井的地层 |
| 1.4 欠平衡钻井技术的研究应用进展情况 |
| 第二章 欠平衡井底压力温度测量仪器的研究与应用 |
| 2.1 井底压力温度测量仪器研制思路 |
| 2.2 井底压力温度测量仪器研制方案和原理 |
| 2.3 井底压力温度测量仪器技术要求 |
| 2.4 仪器本体的强度校核 |
| 2.5 井下压力温度测量仪器的改进与完善 |
| 2.6 测量仪器电子模块的原理 |
| 2.7 井底压力测量仪器的室内实验 |
| 2.8 井底压力测量仪器的现场试验 |
| 2.8.1 徐深4 井现场试验情况 |
| 2.8.2 徐深5 井现场试验情况 |
| 第三章 深井欠平衡环空岩屑对井底压力影响的研究 |
| 3.1 原有模型井底压力误差原因分析 |
| 3.2 原有模型存在问题 |
| 3.3 欠平衡钻井环空多相流井底压力模型 |
| 3.4 欠平衡钻井环空岩屑影响井底压力计算方法的建立 |
| 3.5 欠平衡钻井环空岩屑影响井底压力规律的研究 |
| 3.6 在徐深5 井现场应用情况 |
| 3.6.1 徐深5 井简介 |
| 3.6.2 环空岩屑引起井底压力的研究 |
| 3.6.3 欠平衡钻井应用效果 |
| 第四章 井底压力温度测量技术在欠平衡井中的应用 |
| 4.1 在欠平衡钻井中的应用分析 |
| 4.1.1 在流钻欠平衡井中的应用 |
| 4.1.2 实测数据分析与应用 |
| 4.1.3 应用效果 |
| 4.2 在升2-17 井充气欠平衡井中的应用 |
| 4.2.1 升2-17 充气欠平衡井的基本情况 |
| 4.2.2 井下压力温度测试工具使用情况 |
| 4.2.3 实测数据分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、探井小井眼钻井中欠平衡钻井技术的应用（论文参考文献）
- [1]小井眼钻井技术分析及应用探讨[J]. 陈康苏. 中国石油和化工标准与质量, 2020(05)
- [2]旋转齿单牙轮PDC钻头破岩机理及设计方法研究[D]. 陈炼. 西南交通大学, 2019(03)
- [3]吉林探区小井眼水平井钻井技术研究[D]. 王颖标. 东北石油大学, 2017(02)
- [4]中国石油钻井科技攻关三十年回顾与展望(五)[J]. 郭清,孙海芳. 钻采工艺, 2017(01)
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